Kegelrollenlager des Satellitenzahnrads des Endantriebs VOLVO EC210C EC240C EC250E

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Präzise konstruiertes Planetenradlager für das Endantriebssystem, geeignet für VOLVO Raupenbagger der Serien EC210C, EC240C und EC250E, ist ein entscheidendes Element der Antriebskraftübertragung. Die Komponente der Marke G-TRAX zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, genaue Fertigung und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Einsatzbedingungen aus. Eingesetzt in Planetengetrieben von Antriebssystemen gewährleistet dieses Lager den reibungslosen Betrieb des gesamten Endantriebs, reduziert Reibung und Verschleiß der übrigen Bauteile. Durch den Einsatz moderner Wärmebehandlungstechnologien und präziser Oberflächenschleifverfahren garantiert dieses Produkt eine lange Lebensdauer und minimiert das Ausfallrisiko unter den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen im Gelände.
Producent: : GTRAX
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Präzise konstruiertes Planetenradlager für das Endantriebssystem, geeignet für VOLVO Raupenbagger der Serien EC210C, EC240C und EC250E, ist ein entscheidendes Element der Antriebskraftübertragung. Die Komponente der Marke G-TRAX zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, genaue Fertigung und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Einsatzbedingungen aus. Eingesetzt in Planetengetrieben von Antriebssystemen gewährleistet dieses Lager den reibungslosen Betrieb des gesamten Endantriebs, reduziert Reibung und Verschleiß der übrigen Bauteile. Durch den Einsatz moderner Wärmebehandlungstechnologien und präziser Oberflächenschleifverfahren garantiert dieses Produkt eine lange Lebensdauer und minimiert das Ausfallrisiko unter den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen im Gelände.

Vorteile im Betrieb

Der Einsatz eines hochwertigen Planetenradlagers im Endantrieb stellt eine Investition dar, die sich direkt in langfristigen Einsparungen und stabilen Betrieb von Baumaschinen auszahlt. Die G-TRAX-Komponente wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Effizienz bei minimalem Verschleiß an Verschleißmaterialien zu gewährleisten. Durch die optimale Anpassung an die Geometrie der Originalteile von VOLVO erfordert die Montage keine zusätzlichen Änderungen oder Anpassungen.

  • Reduzierung der Servicekosten – die Haltbarkeit des Lagers verringert die Notwendigkeit häufiger Wechsel, was Ausfallzeiten und Reparaturkosten minimiert.
  • Erhöhte Zuverlässigkeit – Beständigkeit gegen Überlastungen sowie Staub, Wasser und Schlamm garantiert Zuverlässigkeit selbst unter schwierigen Baustellenbedingungen.
  • Verlängerte störungsfreie Betriebszeit – sorgfältig ausgewählte Materialien und Qualitätskontrolle sichern eine lange Lebensdauer der Komponente.
  • Problemlose Montage – Kompatibilität mit den Modellen EC210C, EC240C und EC250E eliminiert das Risiko von Montagefehlern.
  • Konstante Leistung – das Lager behält seine Schmier- und mechanischen Eigenschaften während der gesamten Nutzungsdauer ohne plötzliche Leistungseinbußen.

Einzigartige Produkteigenschaften

Das Planetenradlager der Marke G-TRAX besticht durch eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die ideale Betriebsparameter auch bei hohen Belastungen ermöglicht. Von maßgeblicher Bedeutung sind hier die Qualität der verwendeten Materialien sowie die strenge Toleranzkontrolle, die das Risiko von Mikrovibrationen und ungleichmäßigem Verschleiß ausschließen. Dadurch eignet sich das Bauteil hervorragend für den Einsatz in Systemen, die eine sehr präzise Zusammenarbeit beweglicher Teile erfordern.

  • Präzision der Ausführung – mikrometrische Passgenauigkeit garantiert einen leisen und gleichmäßigen Betrieb des Antriebssystems.
  • Fortgeschrittene Fertigungstechnologie – moderne Wärmebehandlungsverfahren verbessern Härte und Verformungsbeständigkeit.
  • Volle Kompatibilität – die Komponente passt direkt in originale VOLVO-Endantriebe, ohne Adapter verwenden zu müssen.
  • Hohe Verschleißfestigkeit – spezielle Laufoberfläche minimiert Reibung und schützt vor schnellem Verschleiß.
  • Stabilität im Betrieb unter Extrembedingungen – ideale Lösung für Maschinen, die in Trümmerfeldern, Schlamm, Sand und bei starken Temperaturschwankungen arbeiten.

Konstruktion und Material

Beim Aufbau des Planetenradlagers G-TRAX wird Einsatzstahl mit erhöhtem Kohlenstoff- und Chromanteil verwendet, was sich in hoher Härte und Verschleißbeständigkeit niederschlägt. Die Laufoberflächen durchlaufen einen mehrstufigen Härtungsprozess sowie eine präzise Schleifbearbeitung, die perfekte Passgenauigkeit bei hoher mechanischer Belastung sicherstellt. Dadurch kann das Lager problemlos mehrere tausend Betriebsstunden auch bei intensivem Baggereinsatz leisten.

  • Industrie-Einsatzstahl – gewährleistet optimale Balance zwischen Härte und Elastizität, wodurch Rissbildung vermieden wird.
  • Induktionshärtung – erhöht die Materialermüdungsbeständigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Überlastungen.
  • Präzisionsschleifen – ermöglicht ideal glatte Laufoberflächen, die Reibung und Geräuschentwicklung verringern.
  • Korrosionsschutz – zusätzliche Beschichtung schützt vor Feuchtigkeit und Streusalz, was die Lebensdauer auch unter widrigen Witterungsbedingungen verlängert.
  • Temperaturschwankungsbeständigkeit – das Material behält seine Eigenschaften sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Betriebstemperaturen.

The precisely designed final drive satellite bearing intended for Volvo EC210C, EC240C, and EC250E crawler excavators is a key component of the power transmission system. The ITR component is characterized by high mechanical strength, precision manufacturing, and resistance to extreme working conditions. Used in planetary gearboxes of drive systems, this bearing ensures smooth operation of the entire final drive, reducing friction and wear on other system components. Thanks to the application of modern heat treatment technologies and precise surface grinding, this product guarantees long service life and minimizes the risk of failure in the most demanding terrain conditions.

Benefits of Operation

Using a high-quality satellite bearing in the final drive system is an investment that directly translates into long-term savings and stability of construction machinery operation. The ITR component has been designed to maintain maximum efficiency with minimal consumption of operating materials. Its optimal fit to the geometry of original Volvo parts means that installation does not require additional modifications or adaptations.

  • Reduced service costs – the durability of the bearing limits the need for frequent replacements, which helps reduce downtime and repair costs.
  • Increased reliability – resistance to overloads as well as dust, water, and mud ensures reliability even in challenging construction conditions.
  • Extended trouble-free operation time – carefully selected materials and quality control ensure the long service life of the component.
  • Hassle-free installation – compatibility with EC210C, EC240C, and EC250E models eliminates the risk of installation errors.
  • Consistent performance – the bearing maintains its lubricating and mechanical properties throughout its service life, without sudden drops in performance.

Unique Product Features

The ITR satellite bearing stands out due to advanced manufacturing technology, which allows for achieving ideal operating parameters even under heavy loads. The quality of the materials used and strict tolerance control are crucial, eliminating the risk of micro-vibrations and uneven wear. This makes the component perfectly suited for operation in systems requiring very precise cooperation of moving parts.

  • Precision manufacturing – micrometric fitting ensures quiet and even operation of the power transmission system.
  • Advanced manufacturing technology – modern heat treatment methods improve hardness and resistance to deformation.
  • Full compatibility – the component fits directly into original Volvo final drives without the need for adapters.
  • High wear resistance – a special working surface minimizes friction and protects against rapid wear.
  • Stable operation in extreme conditions – an ideal solution for machines working in debris, mud, sand, and under large temperature fluctuations.

Construction and Material

The construction of the ITR satellite bearing uses bearing steel with increased carbon and chromium content, resulting in high hardness and wear resistance. The working surfaces undergo a multi-stage hardening process and precise grinding, ensuring perfect fitting under high mechanical load conditions. This allows the bearing to operate without issues for thousands of operating hours, even with intensive use of the excavator.

  • Industrial-grade bearing steel – provides an optimal balance between hardness and flexibility, eliminating the risk of cracking.
  • Induction hardening – increases resistance to material fatigue and dynamic overloads.
  • Precision grinding – allows for achieving perfectly smooth rolling surfaces, which reduce friction and noise.
  • Corrosion protection – an additional coating protects against moisture and road salt, extending service life even in harsh weather conditions.
  • Resistance to temperature fluctuations – the material maintains its properties at both low and high operating temperatures.
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Informationen, die gemäß der Verordnung über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR) erforderlich sind

Hersteller: USCO SpA

Marke: ITR

Adresse: Via delle Nazioni, 65, 41122 Modena, Italien

Kontakt:
info@usco.it
+39 059 9780111

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